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齿轮(lún)计算公(gōng)式汇总，齿轮全(quán)齿高计(jì)算公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮缘上有齿轮(lún)连(lián)续啮合传递运动和动力(lì)的机械(xiè)元件，齿轮在(zài)传动中(zhōng)的(de)应用(yòng)很早就(jiù)出现了(le)，19世纪末，展成(chéng)切齿法的原理(lǐ)及利用此(cǐ)原(yuán)理切(qiè)齿(chǐ)的(de)专用(yòng)机床与刀具的相继出现(xiàn)，随着生产(chǎn)的发展(zhǎn)，齿轮(lún)运转的平(píng)稳性(xìng)受到重视。

　　齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力(lì)角、齿高(gāo)和变位。

　　渐开线齿轮比较(jiào)容易(yì)制造，因此现代使用的齿(chǐ)轮中 ，渐开线(xiàn)齿轮占绝(jué)对多数，而(ér)摆线(xiàn)齿轮和圆弧齿轮应(yīng)用较(jiào)少。

　　在压(yā)力角方面(miàn)，小压力角齿轮的承载能力较小，而大压力角齿轮，虽(suī)然(rán)承载(zài)能力较高，但在传递转矩相同的情(qíng最小的非负整数最小的非负整数是多少数，最小的非负整数是什么意思是多少数，最小的非负整数是什么意思)况下轴承的(de)负荷增(zēng)大，因(yīn)此仅用于特殊情(qíng)况(kuàng)。

　　而齿轮(lún)的齿高已标准化，一般均采用标准齿高。

　　变位齿轮的优点较多，已遍(biàn)及各类机(jī)械设备中。

齿轮(lún)的计算公式

　　一、齿轮(lún)的直(zhí)径(jìng)计(jì)算方法： 

　　1、齿(chǐ)顶圆直径(jìng)=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆(yuán)直径=齿数*模数

　　3、齿(chǐ)根(gēn)圆直径=齿(chǐ)顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种计算方法(fǎ)针对(duì)所有的(de)模数齿轮

　　1、齿轮(lún)模数=分察樱(yīng)度圆直径(jìng)÷齿数 =齿轮外(wài)径÷（齿数-2）

扩(kuò)展资(zī)料：

　　模数是决定齿大(dà)小的因素。

　　齿(chǐ)轮模数被定义为模数制轮齿的一个基(jī)本参数，是人(rén)为抽象出来用以(yǐ)度量轮齿规模的数。

　　目的(de)是标准(zhǔn)化齿轮(lún)刀具，减少(shǎo)成本。

　　直(zhí)齿、斜(xié)齿和圆锥齿(chǐ)齿轮的模数皆可(kě)参考标(biāo)准模(mó)数(shù)系列表。

　　模数m = 分度(dù)圆直径d / 齿数(shù)z = 齿距p /圆周率π

　　从(cóng)上述(shù)公(gōng)式可见，齿轮的基(jī)本参数是分圆(yuán)直径(jìng)和齿数，模数只(zhǐ)是(shì)人为设定的参数，是一个比值，它跟分(fēn)圆齿厚有关，因而能(néng)度(dù)量轮(lún)齿大小，是工败饥丛业(yè)化(huà)过(guò)程的历史肢(zhī)稿产物(最小的非负整数是多少数，最小的非负整数是什么意思wù)。

参考资料：齿轮模(mó)数-百(bǎi)度百科

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