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齿轮计(jì)算公(gōng)式汇总，齿轮全(quán)齿高计算(suàn)公式

　　齿(chǐ)高计算公(gōng)式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮是指轮(lún)缘上有齿轮(lún)连续(xù)啮(niè)合传递(dì)运(yùn)动(dòng)和动力(lì)的机械元件，齿(chǐ)轮在传动中的应用(yòng)很(hěn)早(zǎo)就出现了(le)，19世纪末(mò)，展成切齿法(fǎ)的原理及利用此原理(lǐ)切齿的(de)专用机床与刀具的(de)相(xiāng)继出现，随着生产的发展(zhǎn)，齿轮(lún)运转(zhuǎn)的平(píng)稳性受到重视。

　　齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿(chǐ)高和变位。

　　渐开(kāi)线(xiàn)齿轮比(bǐ)较容易制造，因此(cǐ)现代使用(yòng)的齿轮中 ，渐开线齿轮(lún)占绝对(duì)多(duō)数，而(ér)摆(bǎi)线齿轮和圆弧(hú)齿轮应用较少。

　　在压(yā)力角方面，小(xiǎo)压力角齿轮的承载能力较小，而(ér)大(dà)压力角齿(chǐ)轮(lún)，虽然承载能力较高，但(dàn)在传递(dì)转矩相(xiāng)同的情况下轴(zhóu)承的(de)负荷增大，因此仅用于特殊情况。

　　而齿轮的齿(chǐ)高(gāo)已标准化，一般均采用标准齿高。

　　变位齿轮的优点较多，已遍及各类(lèi)机械设备中。

齿(chǐ)轮的计算公式

　　一(yī)、齿(chǐ)轮(lún)的直(zhí)径计算方法： 

　　1、齿顶圆(yuán)直径=（齿数(shù)+2）*模数

　　2、分(fēn)度圆直径=齿(chǐ)数*模数

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二(èr)、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿(chǐ)顶圆(yuán)直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆(yuán)直径=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根(gēn)圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种计(jì)算方法针对(duì)所有的(de)模数齿轮

　　1、齿轮模(mó)数=分察(chá)樱(yīng)度圆直径÷齿数 =齿轮外(wài)径÷（齿数-2）

扩展(zhǎn)资料(liào)：

　　模数是决定(dìng)齿大小的(de)因素。

　　齿轮(lún)模数被定义为(wèi)模数制轮齿(chǐ)的一(yī)个基本参数，是人为抽象出来(lái)用以(yǐ)度(dù)量(liàng)轮(lún)齿规模的数(shù)。

　　目的(de)是(shì)标准化齿轮(lún)刀具，减(jiǎn)少成本(běn)。

　　直齿、斜齿和(hé)圆锥齿齿轮(lún)的模数皆可(kě)参考标准模数系列表。

　　模数m = 分(fēn)度圆(yuán)直(zhí)径d / 齿(chǐ)数z = 齿距(jù)p /圆周(zhōu)率π

　　从上述公式可见，齿(chǐ)轮(lún)的基本参数(shù)是分圆直径和齿数，模数只是人(rén)为设定的参数，是一(yī)个(gè)比(bǐ)值，它跟分圆齿厚有关(guān)，因而能度量轮齿大小，是工败饥丛(cóng)业化(huà)过程的历史肢稿产物。

参考资料：齿(chǐ)轮模数-百(bǎi)度百科

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