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齿轮(lún)计算公式汇总(zǒng)，齿轮全齿高计算(suàn)公(gōng)式

　　齿(chǐ)高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮(lún)缘上有齿(chǐ)轮连续啮合传递运(yùn)动和动(dòng)力(lì)的(de)机械(xiè)元件，齿轮在传动(dòng)中的应用很早就出现了(le)，19世纪末，展成切齿(chǐ)法的原理及利用(yòng)此原理切齿的专用机床与刀具的相继出(chū)现(xiàn)，随着生产的发展(zhǎn)，齿(chǐ)轮运转的平稳(wěn)性受到(dào)重视(shì)。

　　齿轮的齿形包括齿廓曲线健康码可以扫出个人信息吗，健康码可以扫出个人信息吗、压力角、齿高和变(biàn)位。

　　渐(jiàn)开线齿轮(lún)比较容易制造，因此(cǐ)现(xiàn)代使用的齿轮(lún)中 ，渐(jiàn)开线齿(chǐ)轮(lún)占(zhàn)绝对多(duō)数，而摆线齿轮和(hé)圆弧齿(chǐ)轮应用较少。

　　在压力角方(fāng)面，小压力(lì)角齿(chǐ)轮的承载(zài)能力较小，而大压力角齿轮，虽然承载能力较高，但在传(chuán)递(dì)转(zhuǎn)矩相同(tóng)的情况下轴(zhóu)承(chéng)的负荷增大，因(yīn)此仅(jǐn)用(yòng)于(yú)特殊情况。

　　而齿轮的齿(chǐ)高(gāo)已标(biāo)准化，一般(bān)均采用标准(zhǔn)齿高。

　　变位齿轮的优(yōu)点较(jiào)多(duō)，已遍及各类机械设备中(zhōng)。

齿轮的计算公式(shì)

　　一(yī)、齿轮的直径计(jì)算方(fāng)法(fǎ)： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模(mó)数(shù)

　　2、分度圆直径=齿数*模数

　　3、齿根圆直径(jìng)=齿顶圆直径-4.5模数(shù)

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直(zhí)径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直(zhí)径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算(suàn)方法针(zhēn)对所有(yǒu)的模数齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱度圆直径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数(shù)-2）

扩展(zhǎn)资(zī)料：

　　模(mó)数是(shì)决定齿大(dà)小的(de)因素。

　　齿轮模数被定义为(wèi)模数制轮齿的一个基本参(cān)数(shù)，是人为(wèi)抽象(xiàng)出来(lái)用以度量轮齿规模的数。

　　目的是标准化齿轮刀(dāo)具，减(jiǎn)少成本。

　　直齿、斜齿(chǐ)和圆锥齿齿(chǐ)轮(lún)的模(mó)数皆可参考标准模数系(xì)列表(biǎo)。

　　模数m = 分度圆直(zhí)径d / 齿数z = 齿距(jù)p /圆(yuán)周率(lǜ)π

　　从上述公式可见(jiàn)，齿(chǐ)轮(lún)的基(jī)本参数是分圆(yuán)直径和齿数，模数只(zhǐ)是人为设定的参数，是一个比值，它跟分圆齿厚有关(guān)，因而能度量轮齿大小，是工败饥丛业化过程(chéng)的历史(shǐ)肢稿产物。

参考资料：齿轮模数-百度百科

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