齿(chǐ)轮(lún)计算公式(shì)汇(huì)总，齿轮全齿高计算公式(shì)是齿高计(jì)算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指轮缘上有齿(chǐ)轮连续啮合传(chuán)递(dì)运动(dòng)和动力的(de)机械元件，齿轮在(zài)传动中的应用很早就出现了，19世纪(jì)末，展成切齿法(fǎ)的原理及利用此原(yuán)理切齿的(de)专用(yòng)机床与刀(dāo)具的相(xiāng)继出现，随着生产(chǎn)的发展，齿(chǐ)轮运(yùn)转的平(píng)稳性受到(dào)重视的。

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齿轮计算(suàn)公(gōng)式汇(huì)总，齿轮全齿高计算公(gōng)式(shì)

　　齿(chǐ)高计(jì)算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮缘上有(yǒu)齿轮连(lián)续啮合传递运(yùn)动和动(dòng)力的机械元件，齿轮在传动(dòng)中(zhōng)的(de)应用很早就出现了(le)，19世纪末，展成切齿(chǐ)法(fǎ)的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的(de)相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平(píng)稳性受到重(zhòng)视。

　　齿(chǐ)轮的(de)齿形包括齿廓曲(qū)线、压力角、齿高和变位。

　　渐开(kāi)线齿轮比较容易(yì)制造(zào)，因此现代(dài)使用(yòng)的齿轮中(zhōng) ，渐开线齿(chǐ)轮占绝对多(duō)数(shù)，而摆线齿轮(lún)和圆弧齿轮应用较少。

　　在压力角方面，小压力(lì)角齿(chǐ)轮的(de)承载能力(lì)较小(xiǎo)，而大压(yā)力(lì)角(jiǎo)齿轮，虽然承载(zài)能力较高，但在传递(dì)转矩相同的情况下(xià)轴承的负荷增大，因此(cǐ)仅用于特殊情况。

　　而齿轮的齿高已(yǐ)标准化，一般(bān)均采用标准齿高。

　　变位齿轮的优点(diǎn)较多，已遍及各类机械设备中。

齿轮的计算(suàn)公式(shì)

　　一(yī)、齿轮(lún)的直径(jìng)计算方法： 

　　1、齿顶圆(yuán)直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿数*模数

　　3、齿根圆直径=齿(chǐ)顶圆直径(jìng)-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算(suàn)方法针对所有的模数齿轮北京市有几个区，北京市有几个区,都叫什么p>

　　1、齿北京市有几个区，北京市有几个区,都叫什么轮模数=分(fēn)察樱(yīng)度圆直径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数是决(jué)定齿大(dà)小(xiǎo)的因素。

　　齿轮模数被定义(yì)为模数制轮齿的一个基本参数，是人为(wèi)抽象(xiàng)出来(lái)用(yòng)以度量轮齿规模的数。

　　目的是标准化齿(chǐ)轮(lún)刀具(jù)，减(jiǎn)少成(chéng)本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿(chǐ)齿(chǐ)轮的模数皆可参考(kǎo)标准模数系列(liè)表。

　　模(mó)数m = 分度圆直径(jìng)d / 齿(chǐ)数z = 齿距p /圆周(zhōu)率π

　　从上述公式可见，齿轮的基(jī)本参数是(shì)分(fēn)圆直(zhí)径和齿数(shù)，模数只是人为(wèi)设(shè)定的参数，是一个比值，它跟(gēn)分圆齿厚有关，因而能(néng)度(dù)量轮齿大小，是工败饥(jī)丛业化(huà)过程的历史肢稿产物。

参考资料：齿轮模(mó)数-百(bǎi)度百科

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