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齿轮计算公式汇总，齿轮全齿高计(jì)算公式

　　齿高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指轮缘上有(yǒu)齿(chǐ)轮连(lián)续啮合传递运动(dòng)和动(dòng)力的机械(xiè)元件，齿(chǐ)轮在传动(dòng)中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法(fǎ)的原理及利(lì)用(yòng)此原理切齿的专用机(jī)床(chuáng)与刀具(jù)的相(xiāng)继出现(xiàn)，随着生产的发展，齿(chǐ)轮运转的平稳性受到重视。

　　齿(chǐ)轮的(de)齿(chǐ)形包括齿廓曲线、压力角、齿高和(hé)变位。

　　渐开线齿轮比(bǐ)较(jiào)容易制造，因此现代使用的(de)齿轮(lún)中 ，渐(jiàn)开线齿轮(lún)占绝对(duì)多(duō)数(shù)，而摆线齿轮和圆弧齿轮(lún)应用较少。

　　在压力(lì)角方面，小压力(lì)角齿轮的(de)承载能力较小冷藏柜1-7档哪个最合适，冷藏柜1-7档哪个最合适呢(xiǎo)，而大压力角齿轮，虽然承载能力(lì)较高(gāo)，但在传递转矩相(xiāng)同的情况下轴承的(de)负(fù)冷藏柜1-7档哪个最合适，冷藏柜1-7档哪个最合适呢荷增大，因此(cǐ)仅用(yòng)于特殊情况。

　　而齿轮的(de)齿(chǐ)高(gāo)已(yǐ)标(biāo)准化(huà)，一般均采用标准齿(chǐ)高。

　　变位齿轮的优点较(jiào)多，已遍(biàn)及各类机械设备中。

齿轮的计算(suàn)公式

　　一、齿轮的直径计(jì)算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数(shù)

　　2、分度圆直径=齿数*模数(shù)

　　3、齿根圆(yuán)直径=齿顶圆直径(jìng)-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直(zhí)径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆(yuán)直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种计算方(fāng)法针对(duì)所有的模数齿轮

　　1、齿轮模(mó)数=分察樱度圆直径÷齿(chǐ)数 =齿轮外(wài)径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数(shù)是(shì)决定齿大小的因素。

　　齿轮(lún)模数被(bèi)定义(yì)为模数制(zhì)轮齿的一(yī)个(gè)基本参(cān)数，是人为抽象出来用以度量(liàng)轮(lún)齿规模的数。

　　目的是标准化齿轮(lún)刀具(jù)，减(jiǎn)少(shǎo)成本。

　　直齿、斜齿(chǐ)和圆锥齿齿轮的模数皆可参考标准(zhǔn)模数系列表。

　　模(mó)数m = 分(fēn)度圆(yuán)直径d / 齿数z = 齿(chǐ)距(jù)p /圆周率π

　　从上述公式可(kě)见，齿轮的基本参数是分圆直(zhí)径和齿数，模数只(zhǐ)是(shì)人为设(shè)定的参(cān)数(shù)，是一个比值(zhí)，它跟分(fēn)圆齿厚有关，因而能度量(liàng)轮齿大小，是工败饥丛(cóng)业化过程的历(lì)史(shǐ)肢稿产物。

参考资料：齿轮(lún)模数-百度(dù)百科

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