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齿轮计(jì)算公式汇总，齿(chǐ)轮全齿高计算公式(shì)

　　齿(chǐ)高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是(shì)指(zhǐ)轮缘上有齿轮(lún)连(lián)续(xù)啮合传递(dì)运(yùn)动和(hé)动力的机械元件，齿轮(lún)在传(chuán)动中的应用很(hěn)早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床(chuáng)与(yǔ)刀具(jù)的相继出现，随着生产的发展，齿轮(lún)运转的(de)平稳性(xìng)受到重视。

　　齿轮(lún)的齿(chǐ)形包括齿(chǐ)廓曲(qū)线、压力角、齿高(gāo)和变位。

　　渐开线齿轮(lún)比较容(róng)易制(zhì)造(zào)，因此现代使用的齿(chǐ)轮中 ，渐开(kāi)线齿轮占绝对多数(shù)，而摆线齿(chǐ)轮和圆弧齿轮(lún)应(yīng)用较(jiào)少。

　　在(zài)压力角方面，小压力角齿轮(lún)的(de)承载能力较小，而大压(yā)力(lì)角(jiǎo)齿(chǐ)轮，虽然(rán)承载能(néng)力较高，但在传递转(zhuǎn)矩相同(tóng)的情况下轴承的负(fù)荷增(zēng)大，因(yīn)此仅用于特殊情况。

　　而齿(chǐ)轮的(de)齿(chǐ)高已标准化(huà)，一(yī)般均(jūn)采用(yòng)标准齿高(gāo2023年中国贫困地区有哪些，中国贫困地区有哪些县)。

　　变(biàn)位齿轮的优点较(jiào)多，已遍及(jí)各类机械设备中。

齿(chǐ)轮的(de)计(jì)算公(gōng)式(shì)

　　一、齿轮的直径(jìng)计算方法： 

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（齿数(shù)+2）*模数(shù)

　　2、分度圆直径=齿数*模数

　　3、齿(chǐ)根圆直(zhí)径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直(zhí)径=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆直(zhí)径=136-4.5*4=118mm

　　三、这(zhè)种计算(suàn)方法(fǎ)针对所有的模数齿轮

　　1、齿(chǐ)轮模数=分察樱度(dù)圆直径÷齿(chǐ)数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资(zī)料(liào)：

　　模数是决(jué)定齿(chǐ)大小的(de)因素。

　　齿轮模数被定义为模数制轮齿的一个基本参数，是人为(wèi)抽(chōu)象出来用以度量轮齿(chǐ)规模(mó)的数。

　　目的是(shì)标准化齿轮刀(dāo)具，减少成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的(de)模数(shù)皆可参考标准模数(shù)系列表。

　　模(mó)数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周(zhōu)率π

　　从上述公式可见，齿轮的基本参(cān)数(shù)是分圆直径和齿数，模数只(zhǐ)是(shì)人为设定(dìng)的(de)参数(shù)，是一个比(bǐ)值(zhí)，它跟(gēn)分圆齿厚有关，因而能度量(liàng)轮齿大小，是工败饥丛业化过程(chéng)的历史肢稿(gǎo)产物(wù)。

参(cān)考资料：齿(chǐ)轮模数-百(bǎi)度百科(kē)

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