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齿轮计算公式汇(huì)总(zǒng)，齿(chǐ)轮(lún)全齿高计算(suàn)公式

　　齿高(gāo)计(jì)算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指轮缘(yuán)上(shàng)有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械(xiè)元件，齿轮在传动中的应用(yòng)很早就出(chū)现了，19世纪末，展成切齿法(fǎ)的原理及利用此原理(lǐ)切齿(chǐ)的专用机床与刀具的相(xiāng)继出现，随着(zhe)生产的发(fā)展(zhǎn)，齿轮运转的平稳性受到重视(shì)。

　　齿轮的齿形包括齿廓曲(qū)线、压(yā)力角(jiǎo)、齿高和变位(wèi)。

　　渐(jiàn)开(kāi)线齿轮比较容易制造，因此(cǐ)现代使(shǐ)用的齿(chǐ)轮中 ，渐开(kāi)线齿轮占绝对多数，而摆线(xiàn)齿轮和圆(yuán)弧齿轮应一米等于多少微米等于多少纳米，一厘米等于多少微米用(yòng)较少(shǎo)。

　　在压力角(jiǎo)方面，小压力(lì)角齿轮的承载能(néng)力较小，而(ér)大压力角齿轮(lún)，虽然承载能(néng)力较高，但在传递(dì)转矩相同的情况下轴(zhóu)承的负荷(hé)增大，因此仅用于特殊情况。

　　而齿轮(lún)的齿高已标准化，一般均采用标(biāo)准齿高。

　　变位(wèi)齿轮的优(yōu)点较(jiào)多，已遍及各类(lèi)机械设(shè)备中(zhōng)。

齿轮的计(jì)算公式(shì)

　　一(yī)、齿轮的直(zhí)径计算方法： 

　　1、齿顶圆(yuán)直径=（齿(chǐ)数(shù)+2）*模数

一米等于多少微米等于多少纳米，一厘米等于多少微米　　2、分度圆直径=齿数*模数(shù)

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直径(jìng)-4.5模数(shù)

　　二(èr)、M4 32齿

　　1、齿(chǐ)顶圆(yuán)直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆直(zhí)径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种计算(suàn)方法针对所有的模(mó)数(shù)齿轮

　　1、齿轮模数(shù)=分察樱度(dù)圆直(zhí)径(jìng)÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数(shù)是决定齿大小的因素。

　　齿轮模数被定义为模(mó)数制轮齿的(de)一(yī)个(gè)基本参数，是人(rén)为抽象出来用(yòng)以度(dù)量轮齿(chǐ)规模的(de)数(shù)。

　　目(mù)的是(shì)标准化齿轮刀具，减少成本(běn)。

　　直齿、斜齿和(hé)圆锥齿齿轮的模数皆可参考标准(zhǔn)模数系(xì)列表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿(chǐ)数z = 齿距(jù)p /圆周率π

　　从上述公(gōng)式可(kě)见，齿(chǐ)轮的基(jī)本参数是分圆直(zhí)径和(hé)齿数(shù)，模数只是人为设(shè)定的参(cān)数，是一个比(bǐ)值，它跟(gēn)分(fēn)圆齿厚有关，因而(ér)能度量轮齿大小，是(shì)工败饥丛业化(huà)过程的历史肢(zhī)稿产物。

参考(kǎo)资料：齿轮模数-百度百(bǎi)科

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