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内径千分尺读数(shù)怎kj完是吞了还是吐了知乎，kj是不是很恶心(zěn)么读图解，内(nèi)径千分尺的读数方法带图径

　　内径千分尺（INSIDE MICROMETER）用于(yú)内尺寸精密测量（分单体式和接杆）1 正确测量方法(fǎ)1）内径千分尺在测量及其使(shǐ)用时，必需(xū)用尺寸最大的接杆与(yǔ)其测(cè)微头连接，依(yī)次(cì)顺接到测(cè)量触(chù)头，以减少连接后(hòu)的(de)轴线(xiàn)弯(wān)曲。

　　2）测量时应看测微头固定和(hé)松开时的(de)变化量。

　　3）在日常生产中，用内径尺(chǐ)测量孔时(shí)，将其测量触头测量面(miàn)支(zhī)撑在(zài)被测(cè)表面上(shàng)，调(diào)整微分筒，使(shǐ)微(wēi)分筒一侧的测量面在孔的(de)径向截面内(nèi)摆(bǎi)动(dòng)，找出最小尺(chǐ)寸(cùn)。

　　然后拧(níng)紧固定(dìng)螺钉取(qǔ)出并读数(shù)，也有(yǒu)不拧(níng)紧螺钉直接(jiē)读数的。

　　这样就存在着姿态测量问题。

　　姿态测量：即测量(liàng)时与使用(yòng)时的一致性(xìng)。

　　例(lì)如：测量 75～600/0.01mm的内径(jìng)尺时(shí)，接长杆(gān)与(yǔ)测微头连(lián)接后尺(chǐ)寸大于 125 mm 时。

　　其(qí)拧紧与不(bù)拧紧固定(dìng)螺钉时读数(shù)值相差 0.008 mm 既为姿态(tài)测量误差(chà)。

　　4）内径千分尺测量时支承位置要正确。

　　接(jiē)长后的大尺寸内径尺重(zhòng)力变形，涉及到直线(xiàn)度、平行(xíng)度(dù)、垂直(zhí)度等形位误差(chà)。

　　其(qí)刚度(dù)的(de)大(dà)小，具体可反(fǎn)映在“自(zì)然(rán)挠度”上(shàng)。

　　理论和实验结果表明由工件截面形状所决定(dìng)的刚度对(duì)支承后的重力变形影响(xiǎng)很大。

　　如不同截面形状的内径(jìng)尺其长(zhǎng)度 L 虽相(xiānkj完是吞了还是吐了知乎，kj是不是很恶心g)同，当支承(chéng)在（2/9）L 处时,都能(néng)使(shǐ)内(nèi)径尺的实测值误差(chà)符合要求。

　　但支承点稍有不同(tóng)，其直(zhí)线度变化值就较大(dà)。

　　所以在国家标准(zhǔn)中(zhōng)将(jiāng)支承位置移到最大支承距离位置时的(de)直线度变化值称为“自然挠(náo)度”。

　　为保证刚性，在(zài)我国国家(jiā)标准中规(guī)定了(le)内径尺(chǐ)的支承点要在（2/9）L 处和在离端面 200 mm 处，即测(cè)量时变化量最小(xiǎo)。

　　并(bìng)将(jiāng)内径(jìng)尺每(měi)转 90°检测一次，其示(shì)值误(wù)差(chà)均不(bù)应超(chāo)过要求。

内径千分(fēn)尺的读(dú)数方法是什么(me)？

　　1、先读固(gù)定刻度(dù)

　　2、再(zài)读半刻度，若半刻度线已(yǐ)露出，记作0.5mm；若半刻度(dù)线未(wèi)露出(chū)，记作0.0mm；

　　3、再读可动(dòng)刻度（注意估读(dú)）。

　　记作(zuò)n×0.01mm；

　　4、最(zuì)终读数结果为固定刻(kè)度(dù)＋半刻度＋可动刻度(dù)＋估读(dú)。

　　扩展(zhǎn)资(zī)料

　　使用的注意改凯缺事项

　　1、擦(cā)拭测量(liàng)爪上核辩(biàn)的污渍(zì)及灰(huī)尘(chén)。

　　2、全行程旋转微分筒，确认是否被卡住或(huò)动作不流(liú)畅(chàng)以(yǐ)及(jí)测量爪的动作是否流畅。

　　3、使用经过(guò)校正的(de)基(jī)准规进行基准点对准。

　　4、使用测量爪的末(mò)端(duān)进(jìn)行测量(liàng)时，需(xū)要在相(xiāng)同位置(zhì)（末端）进行基准(zhǔn)点对准。

　　5、请正确设定预(yù)设值。

　　6、使用(yòng)数显式时，请使用SR44电池。

　　安装电(diàn)池盖时，请确认密封孙饥(jī)垫(diàn)的安装是(shì)否(fǒu)正确(què)。

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